天津海诚钢联为您介绍高压合金管产品调质处理。热处理后的高压合金管应进行油冷。高压合金管钢的切削性能好，在油中冷冻后可硬化，工件变形和开裂要小。高压合金管调质后的视角还是比较高的，二次淬火测量需要提高20~50℃，否则视角难以上升。高压合金管经过超低温淬火后，简单的设计已经在油中冻结，在水中很容易被冻结。 方法是避免三种淬火延展性的反映。 淬火和快速冷却后的工件在不需要时应进行切除应力处理。反映调质质量的，操作人员的水平是一个关键因素。 

调质前的设备、材料、生产加工等方面的原因也是多方面的。从热处理炉到冷冻罐的迁移正在迅速进行。装炉量要合理，以1~2层为宜。工件的堆叠会造成加热不均匀，导致视角不均匀。进水口应放置一定距离，使工件靠近水汽膜分解，造成工件面对面视角降低。炉热处理不能一气呵成。落地水平要根据温度控制，中间关炉重新变换压力，使淬火后的工件透视自始至终不矛盾。

如果 10% 盐水溶液的测量高于 60°C，则不能应用。粗胚一旦调质，视角就永远不会均匀。如果要失去良好的调质质量，则毛坯应进行粗加工，圆棒应进行锻造。严把质量关，热处理后视角低1~3个单位，可激发淬火测量，满足视角要求。但热处理后的工件硬度太低，部分零件为HRC25~35，需要重新热处理。绝对不可能只应用中温或高温淬火来满足工程图纸的要求，否则就会得到调质的意义，而且可能会产生重大的因果关系。