天津海诚钢联为您介绍无缝钢管生产制造模式。热轧无缝钢管的生产制造一般采用自动轧机。实芯管坯表面缺陷检查消除，要求切割长度，保证管坯开裂端面安全，然后送热处理炉加热，开裂保证在切割机上。随着孔的不断转动，在热轧带钢和顶边的作用下，管坯内部慢慢产生一个内腔，称为毛细管。二次冷轧在全自动轧管机上进行。最后通过壁厚定径机对整机定径，达到规格型号。用旋转式轧管机生产热轧无缝钢管是一种较好的生产方法。如果要获得规格更小、质量更好的无缝钢管，必须选择冷轧、冷拔或两者结合。

通常在双辊挤压机上冷轧，无缝钢管在由可变截面的圆孔和不动的锥形顶边组成的环形板孔中冷轧。冷拔操作通常在0.5~100T多肽链或双链冷拔机上进行。挤压法是将温热的管坯放入密封的挤压筒中，用挤压杆进行健身锻炼，使挤压部分从较小的模孔中挤压出来。无缝钢管的主要用途非常广泛。通用无缝钢管主要由普通碳素钢、低合金工具钢或合金工具钢冷轧而成，产量最高，主要用作输送液体的管道或结构件。按主要用途分为三种供应：按成分和物性供应；按物理特性供应； 通过压力测试供应。

供应的无缝钢管用于承受液体压力时，还应进行抗压试验。主要专业用途有加热炉用无缝钢管、地质环境用无缝钢管、原油用无缝钢管。无缝钢管按生产的不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等多种类型。按外观设计分类有环形管、异型管等，除矩形方管、矩形方管外，还有不锈钢圆管、半圆管、三角管、六角管、 凸形管、红梅花管等。按材质不同分为普通碳素结构管、合金结构钢结构管、优质碳素结构管、铝合金结构管、不锈钢结构管等。